煤化工行業(yè)廢水零排放處理是制約煤化工產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵瓶頸，這類廢水水質(zhì)復(fù)雜且波動(dòng)大，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性差，難以長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)到廢水零排放、廢水回用及鹽資源化利用標(biāo)準(zhǔn)。廢水零排放需要經(jīng)過(guò)多級(jí)預(yù)處理及膜濃縮處理工藝，最后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生可回收利用的產(chǎn)品鹽，系統(tǒng)工藝流程較長(zhǎng)，導(dǎo)致項(xiàng)目投資成本和運(yùn)行成本較高。

廢水零排放技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，水回用率要達(dá)到90%以上回收率，且出水水質(zhì)滿足回用標(biāo)準(zhǔn)存在一定難度。同時(shí)預(yù)處理工段產(chǎn)生污泥及蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的濃縮母液，如不能妥善、安全處置，會(huì)造成土壤、地下水等二次污染，而傳統(tǒng)廢水零排放工藝產(chǎn)生的混鹽量大且成分復(fù)雜，如何有效地將這些混鹽分離并實(shí)現(xiàn)廢水與產(chǎn)品鹽資源化利用是一個(gè)重大挑戰(zhàn)。

萊特萊德廢水零排放技術(shù)

萊特萊德深耕煤化工行業(yè)，在現(xiàn)代煤化工(煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤基精細(xì)化工等)、傳統(tǒng)煤化工(焦化、蘭炭、合成氨等)、煤礦礦井水等方向均具備豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累。針對(duì)煤化工行業(yè)廢水全量化(近零排)處理，萊特萊德采用“Wastout®微波高效反應(yīng)系統(tǒng)”、“Neterfo®極限分離系統(tǒng)”、“Wanscre®鹽分離純化系統(tǒng)”三大自主核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高難度廢水近零排放與蒸發(fā)結(jié)晶分鹽資源化利用，為煤化工企業(yè)減排增效。

Wastout®微波高效反應(yīng)系統(tǒng)

廢水中硬度的去除是一直以來(lái)備受關(guān)注的問(wèn)題，但是廢水中氟、硅的去除容易引起忽視。萊特萊德結(jié)合自身項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，基于自主研發(fā)技術(shù)推出Wastout®微波高效反應(yīng)系統(tǒng)，具備占地小、反應(yīng)快、耐沖擊、藥量低、更穩(wěn)定等特點(diǎn)。產(chǎn)品分為除濁、除硬、除硅等多個(gè)系列，針對(duì)不同反應(yīng)特點(diǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)部分區(qū)和結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異處理效果。

在煤化工廢水處理中，主要應(yīng)用Wastout®微波高效反應(yīng)系統(tǒng)替代高密沉淀池系統(tǒng)，與V型濾池進(jìn)行組合使用。Wastout®微波高效反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，集絮凝、反應(yīng)、沉淀、澄清技術(shù)于一體，內(nèi)部設(shè)置污泥回流系統(tǒng)，回流的污泥濃度較高，大幅強(qiáng)化絮凝沉淀效果;V型濾池是一種廣泛應(yīng)用于水處理工程中的高效、現(xiàn)代化的快濾池，進(jìn)一步提升出水澄清度。以除硬為例，出水總硬度可低至30mg/L;借助于流體力學(xué)模擬科學(xué)設(shè)計(jì)、污泥再濃縮，表面負(fù)荷可以達(dá)到15-25m/h，占地面積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3;采用IND誘導(dǎo)結(jié)晶技術(shù)，降低污泥產(chǎn)量及藥劑投加量，節(jié)約藥劑5%~20%。

Neterfo®極限分離系統(tǒng)

針對(duì)煤化工高難度廢水全量化處理(近零排)，Neterfo®極限分離系統(tǒng)是萊特萊德開(kāi)發(fā)的膜法深度處理和濃水減量技術(shù)，可提高產(chǎn)水回收率，減少濃鹽水量，降低蒸發(fā)結(jié)晶裝置規(guī)模。

技術(shù)特點(diǎn)：低能耗、高效濃縮，滿足產(chǎn)水水質(zhì)，回收率超過(guò)90%。

該技術(shù)采用的產(chǎn)品分為三個(gè)系列：

Neterfo®-HRLE系列，搭載亞滲透膜元件，適用于中低TDS、硬度、COD的進(jìn)水，追求高回收率;

Neterfo®-XHRLE系列，適用于高TDS進(jìn)水，實(shí)現(xiàn)苛刻條件下的再濃縮，NaCl可濃縮至140g/L以上;

Neterfo®-FS系列，適用于膜法分鹽工藝，采用改良的表面特性的納濾膜元件提升耐污染性能和分鹽效率。

Wanscre®鹽分離純化系統(tǒng)

煤化工廢水中的分鹽結(jié)晶過(guò)程的分離對(duì)象主要是氯化鈉和硫酸鈉，分鹽結(jié)晶工藝產(chǎn)生的結(jié)晶鹽除氯化鈉和硫酸鈉外還有部分雜鹽，氯化鈉和硫酸鈉可做資源化產(chǎn)品出售，而雜鹽只能做危廢處理。

萊特萊德自主研發(fā)的技術(shù)——Wanscre®鹽分離純化系統(tǒng)，整合一機(jī)雙鹽分離結(jié)晶、微水洗鹽、創(chuàng)新采鹽等核心技術(shù)，在保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、控制產(chǎn)品鹽的品質(zhì)及雜鹽率的基礎(chǔ)上，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶分鹽資源化利用。其中創(chuàng)新采鹽技術(shù)可從蒸發(fā)器中直接采出固體鹽，減少熱量損失;微水洗鹽技術(shù)可降低固體表面雜質(zhì)含量，提高產(chǎn)品品質(zhì);搭配加熱器快開(kāi)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)管束不停車清洗，不拆卸管道清洗;此外，混鹽干化技術(shù)有效實(shí)現(xiàn)危廢減量，節(jié)約處置費(fèi)用。

萊特萊德廢水零排處理技術(shù)為煤化工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支撐，通過(guò)自主核心技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)廢水近零排放與蒸發(fā)結(jié)晶分鹽資源化利用。未來(lái)，萊特萊德將繼續(xù)研發(fā)更高效的高難度廢水處理技術(shù)，為推動(dòng)煤化工行業(yè)的綠色發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。期待與您攜手，共同推動(dòng)煤化工產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化方向發(fā)展。